精細化工行業VOCs廢氣治理技術

一☁◕、精細化工行業介紹

1☁◕、精細化工行業廢氣來源

精細化工行業廢氣來源包括₪▩··▩：

（1）揮發性原料儲存的儲存罐₪▩··▩：儲罐進料出料以及熱脹冷縮產生的大小呼吸廢氣；

（2）車間生產內的物料轉移₪▩··▩：開放性操作轉移✘◕，低沸點物料或溶劑揮發產生的廢氣；

（3）生產操作單元工序₪▩··▩：反應過程☁◕、過濾/離心✘◕，蒸餾/濃縮✘◕，烘乾等工序產生的廢氣；

（4）公用工程₪▩··▩：真空泵排氣✘◕，鍋爐煙氣；

（5）汙水處理/廢渣堆放₪▩··▩：生物降解產生的臭氣✘◕，廢渣散發的廢氣；

（6）生產管控₪▩··▩：生產現場“跑冒滴漏”導致的廢氣散逸☁▩•◕╃。

2☁◕、精細化工行業廢氣特點

（1）易燃☁◕、易爆氣體較多☁▩•◕╃。精細化工廢氣多含有低沸點的酮☁◕、醛☁◕、易聚合的不飽和烴等☁▩•◕╃。在進行廢氣治理時✘◕，廢氣治理系統如不採取適當的安全措施✘◕，容易引起火災☁◕、爆炸事故✘◕，造成極大的危害☁▩•◕╃。

（2）排放廢氣大多都有刺激性或腐蝕性☁▩•◕╃。如精細化工尾氣二氧化硫☁◕、氮氧化物☁◕、氯氣☁◕、氟化氫等氣體都有刺激性或腐蝕性✘◕，尤其以二氧化硫排放量最大✘◕，二氧化硫氣體直接損害人體健康✘◕，腐蝕金屬☁◕、建築物表面✘◕，同時✘◕，二氧化硫易氧化成硫酸鹽降落到地面✘◕，汙染土壤☁◕、森林☁◕、河流☁◕、湖泊等☁▩•◕╃。

（3）廢氣中浮游粒子種類多☁◕、危害大☁▩•◕╃。精細化工生產過程中會排出浮游粒子包括粉塵☁◕、煙氣☁◕、酸霧等✘◕，種類繁多✘◕，對環境以及人體健康的造成較大的危害☁▩•◕╃。

3☁◕、精細化工行業VOCs廢氣治理面臨的困難

（1）精細化工行業以間歇性生產為主✘◕，多為批次生產✘◕，使得VOCs廢氣濃度波動非常大✘◕，高峰期可能達到廢氣爆炸上限✘◕，低峰期可能只有幾十毫克✘◕，很難把握VOCs具體濃度✘◕，給VOCs廢氣治理帶來較大的困難✘◕，同時也有較大的安全隱患；

（2）精細化工車間可能會根據需求生產不同的產品✘◕，採用的原料不同✘◕，產生的VOCs廢氣種類也各不相同✘◕，增大了VOCs廢氣治理難度；

（3）精細化工廢氣往往含有硫化物☁◕、鹵素等✘◕，對裝置具有較大的腐蝕性✘◕，影響VOCs廢氣治理系統的穩定性和安全性☁▩•◕╃。

二☁◕、精細化工行業VOCs廢氣治理推薦工藝

精細化工行業VOCs廢氣治理常用工藝

部分工藝流程簡圖

安居樂技術優勢₪▩··▩：

（1）以IDI專案為代表的創行業標杆的99.9%的淨化效率；

（2）以日本住友專案為代表的小於1mg/m3的近零排放成功案例；

（3）零洩漏的提升閥技術充分保障了超高的淨化效率；

（4）G技術工藝包保障了系統的安全穩定執行✘◕，十年零事故；

（5）國家生態環境部科技發展中心鑑定的淨化效率國際領先的評價；

（6）世界500強雅馬哈☁◕、GE☁◕、東麗☁◕、SEW等企業滿意推薦☁▩•◕╃。